数十年间，在日资及民族整机企业的支撑带动下，宁波作为承接全球缝制机械产业转移的基地之一，实现了缝机零部件产业从无到有、由小及大、由大渐强的递进式发展。在此过程中，逐渐形成了规上企业引领、中小企业协作的较为完备的产业格局。

伴随着缝制机械产业的调整和发展，尤其是中国从缝机大国向强国转型的加速，宁波企业积极响应国家制造业升级宏观方针，依照行业强国战略发展要求，对企业综合实力进行了不同程度的提升，为行业“强基工程”的实现奠定了基础。

据不完全统计，宁波区域内从事缝机零部件生产的企业在三百家左右，其中规上企业近百家。凭借扎实的工艺技术、较高的产品品质和生产规模优势，“宁波制造”成为行业高品质零部件代名词。其中，德鹰、华一、鄞工、祥瑞、金鸽、宁迪、固联等企业在旋梭、螺钉、轴类、特种零件、送布组件、特种机针杆、摆梭等细分品类中，市场占有率遥遥领先，逐渐建立起了引领优势。此外，在夹线器、挑线杆、异型件、铜套、铝铸件、针位、冲压、组件及装置等领域，宁波也涌现出了众多主导市场的优势企业。

综合当前宁波规上企业现状及数据，可以总结出以下共性特征：普遍具有近20年发展历程，具备一定的软硬件基础规模和自建厂房，生产自动化程度较高，资源储备及资金链较为良性，应对市场波动能力较强，拥有相对完善的内部管理体系和相对成熟的制造水平；与国际企业保持长期稳定的合作关系，整体工艺水平完备，质量意识、品质意识贯穿企业上下。设有专职研发团队和机制，能够快速对接用户新品需求并转化为生产响应；坚守合理利润底线和高品质、高科技含量的产品定位，市场及客户相对稳定，企业产值起伏波动较小，人均产值较高；坚持财务行为的合法化和规范化，基本实现全员社保覆盖，企业整体运营合理规范；职工年龄结构相对偏大，但稳定性良好，核心人员中本地员工占比较高。

近年来，宁波部分零件企业加快了先进技术的引入，从而提升自动化改造步伐。德鹰单次采购上百台中小型加工中心，用以改善产品的标准化和一致性，以便于实现后道抛光机器人规模化生产；鹤林、鄞工、华一等多家企业均引进导轨式移动机械手，在减少人工、局部无人化生产方面，取得明显成效。

值得注意的是，在经历数轮的行业波动，伴随国内外宏观经济走势以及政策性因素的影响，宁波企业的发展态势已经出现分化。与德鹰、华一、鄞工等专注在细分品类加速做精做专，持续大量投入，从而确立并稳固优势，成为所属领域单项冠军的做法对比明显的是，多数企业持续发展的动力不足，主动选择放慢了脚步。很多企业已经转向多元化发展，缝机零部件业务占比持续下降。

导致发展分化的诱因，除人口红利消失、国家产业政策调控等共性因素外，还存在有下列原因：主观层面，很多企业的决策者临近退休年龄，理念相对保守，二代接班后也多以“守成”为主，二次创业精神、竞争型增长魄力不够；客观层面，经过数十年积累，规上企业已经拥有相对先进的软硬件基础和运营管理架构，无需再进行大规模投入。此外，用工成本、原材料成本和环保等政策成本快速攀升，零部件企业全面进入微利时代已是大势所趋。在上述多重因素制约下，对行业发展前景的不确定，让零部件企业不愿、不敢再去加大投入进行产能扩充。

从更深层面剖析，多数宁波规上企业，虽然在所属细分领域有一定的领先性，但尚未确立显著竞争优势，未能形成冠军型企业，普遍存在产能分散，体系不稳定，同质化竞争严重等产品结构和分工上的发展不充分、不平衡情况，致使低质量供给过剩，高质量供给不足，成为阻碍行业进一步发展的瓶颈。

以异型件企业为例，产品架构大而全、产品种类数量多，拳头单品和优势产品不突出，在产品结构上缺乏有效分工及合作，受外协（毛坯）制约严重；劳动密集型特征比较明显，人员设备的重投入模式，导致企业生产效率无法有效提升，难以实现规模化和自动化生产，缺乏竞争力和发展潜力。

值得注意的是，部分具备条件的企业，注重短期效益，在巩固优势、提升竞争力方面缺少发展策略，事业的长远发展战略和决心不足，进一步加剧了发展的不充分。部分企业已经意识到了症结所在，但受制于厂房、用工等客观条件制约，无法迅速实现突破。

产业发展不充分、不平衡，将优质零部件供应不足的问题托出水面，倒逼行业竞争从市场终端向全产业链演变——在总体供应，尤其是高品质零部件产能定量的前提下，规模整机企业开始对供应体系施行战术掌控，以期达到掌握更多资源，得到更多份额供应的战略目的，既可以保证自身市场拓展，又能从源头遏制竞争对手。从拼刺刀到断粮草，零部件供给侧的变化，已经触发行业旧有商业模式的颠覆。

从零部件领域的发展态势和现状进行预判，高品质零部件的供不应求将成为新的常态。即使行业市场出现波动，但优质零部件产能无法短期内提升，有效供给仍将维持在定量范畴。此外，整机企业的需求越来越向少批量、多品种、高要求转变，传统规模批量化生产的优势被削弱，零件企业持续性的设备升级、工艺改进投入必不可少。固步自封的“吃老本”模式，未来将很难满足市场需求的快速变化。

可以预见的是，未来国内市场的竞争，将加速向产品品质、技术特色的高质量竞争转变，以此为带动，整零关系必将随之变化。未来在保证整零之间和谐、长期发展的共识基础上，双方将从更前瞻的角度，去构建新时期下新的整零关系和合作模式。

从拼刺刀到断粮草，从营销驱动的市场渠道拼杀，延伸至覆盖上游供应端的全产业链竞争，印证着行业正加速向研发驱动升级——不仅要抢占优质定量的零部件成品份额，掌控产业发展主导权和全球市场资源配置主动权，更要整合优质零部件企业的技术和工艺资源，服务于整机的研发创新，形成更深入的整零战略关系。在此过程中，宁波规上零部件企业长期积累的技术优势、设备优势、综合资源优势，得以充分体现。

因此，近两年来市场火爆行情中零部件供不应求的表象之下，暗含了行业整体转型的需求变化，也可以看作是行业进一步践行供给侧改革和强国战略，正式开启了向高质量发展迈进的序幕。