5月24日，中国服装智能制造技术创新战略联盟（以下简称“联盟”）精益裁剪及智能吊挂系统主题沙龙活动在泉州成功举办。

 

活动由联盟主办，力克系统（上海）有限公司与瑞典铱腾（ETON）公司承办。中国服装协会常务副会长、联盟工作办公室主任杨金纯，力克系统（上海）有限公司大中华区销售总监杨守峰、业务顾问孟庆华，瑞典铱腾（ETON）公司副总裁Roger Ryrlen、中国区总经理杜晟天，以及十八家企业的主要负责人共计四十余人参加了活动。活动由中国服装协会副秘书长兼科技部主任、联盟工作办公室副主任杜岩冰主持。

 

中国服装协会常务副会长、联盟工作办公室主任杨金纯首先为活动致辞，他指出，服装行业已进入智能制造发展的关键阶段，智能裁剪系统和吊挂系统的应用是实现智能生产的主要手段。近年来，泉州当地企业智能化改造进展迅速，在智能裁剪系统及吊挂系统的应用方面也提出了一些问题和诉求。希望通过本次活动，能深入了解泉州当地服装企业应用智能裁剪系统和自动吊挂系统的实际情况，推动解决企业相关问题，进而提高智能裁剪系统及自动吊挂系统的应用水平，推进行业智能制造的高质量发展。

 

随后，力克系统（上海）有限公司业务顾问孟庆华以“面向成本的生产——一个关于竞争力提升的故事”为题，分享了服装工厂裁剪房运用工业4.0兼容技术与精益生产理念，实现降本增效的实例。他认为，当前时尚市场不断变化，消费者的需求也日益多元化，服装企业需要不断调整生产模式，以满足当前市场需求，并保证一定的盈利。而处于服装生产核心的裁剪房，可以帮助企业将利润“裁”出来。力克致力从设置设备效率、面料效率和人员效率三方面提升裁剪房的整体绩效指标，并提供从预生产、排料到裁剪的整体生产解决方案以及精益生产咨询服务。此外，力克从2007年开始便为自动裁剪设备配备预测维护传感器，可以做到预防性和预测性的维护工作，近年来，力克也在不断增加云端服务的比重。

 

 

在“智能制造在吊挂系统中的应用”的主题分享中，瑞典铱腾（ETON）公司中国区总经理杜晟天介绍了20世纪60年代中期吊挂系统发明的历史背景，以及铱腾吊挂系统在52年间的发展应用历程及在各行业所取得的成绩，提出了吊挂系统对实现精益生产管理的重要作用、吊挂系统设计的关键点与科学合理应用吊挂系统的解决方案，并分享了应用实例。铱腾在数十年前已为国外企业实现了与其他生产管理软件的对接，近年来也在中国成功落地了多个智能生产解决方案，提供了高品质的智能吊挂系统，可在为客户提供方便、灵活的系统接口的同时，实现与不同系统的数据连通，并可量身打造符合客户需求的MES生产系统，以满足智能工厂数据整合的需求。

 

 

活动中，中国服装协会副秘书长兼科技部主任、联盟工作办公室副主任杜岩冰介绍了联盟的基本情况和工作机制。联盟自2016年在国家工信部消费品工业司的支持下成立至今，已集聚了行业内智能制造领域最优质的服装企业、关联产业企业软硬件供应商及研究机构等43家成员单位。联盟始终致力于为行业打造信息资源平台、研究开发平台和成果推广平台，加速服装产业创新生态系统的形成，助力行业企业智能制造发展。

 

在之后的嘉宾实践分享及交流研讨环节中，各企业分别介绍了各自裁剪系统及吊挂系统的应用情况及应用需求，并针对在应用过程中存在的问题及困惑展开了研讨。大家纷纷表示，裁剪系统和吊挂系统对企业的生产管理水平起到了重大的推动作用，本次联盟活动帮助企业有效解决了生产中存在的实际问题，举办得非常及时且具有意义。嘉宾们在活动后认真填写并提交了活动意见反馈表，期待联盟多办、常办类似活动。（来源：中国服装协会）